-
注塑加工厂——怎样选择过滤器 怎样选择过滤器 在生产过程中，选择好的过滤器以及怎样选择过滤器至关重要，我们会根据您的设备要求进行设计，专门为您量身定做。 3.1材质要精：前置过滤器的滤网好不好，也决定了它的品质好坏。有些前置过滤器
发布时间：2023-12-04 点击次数：676
-
塑胶模具符合模具开发技术要求1、塑胶模具的分型面应光滑、无凹坑、无锈斑、无手轮、无空气循环、密封部分无凹陷或裂纹。2、塑胶模具设定模具，移动模具的肌肉位置，气缸表面，无火痕，刀痕，完成到位。3、塑胶模具在插入时没有薄的叶片结构，角度大于2度
发布时间：2022-08-25 点击次数：705
-
结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂
发布时间：2022-08-20 点击次数：687
-
塑胶模具产业分析及发展塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中，塑料五金业市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。塑胶产业现状：前景
发布时间：2022-08-09 点击次数：694
-
注塑模具加工驱动的几种方式注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以
发布时间：2022-08-06 点击次数：727
-
小编从事塑胶模具行业十多年，耳濡目染，整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展，生活日渐红火，日子逐渐充实，什么原因导致制造业举步维艰？什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭？找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨：现在做
发布时间：2022-07-07 点击次数：898
-
注塑模具厂怎样解决产品顶白现象注塑模具厂在注塑生产过程中常常遇到产品顶白的现象，很多注塑模具厂遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的解决办法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚至用多了会破产品的塑料性质从而降
发布时间：2022-04-13 点击次数：352
-
注塑模具厂：成型塑料产品注塑模具厂的收缩力热塑料性成型收缩的形式计算如前所述影响热塑性塑料成型的因素有以下几种：塑料品种注塑成型模具热塑性塑料成型过程中，由于还存在结晶化形式的体积变化，注塑模具厂的成型塑料产品内应力强，冻结在塑件内的残余应
发布时间：2022-05-10 点击次数：630
-
当下注塑模具加工行业发展迅速，国内的大大小小的注塑模具加工厂家多达数万家，那么在注塑模具制造过程中如何选材这个问题上是每个企业必须面临的一个问题，永丰精密模具为大家分析一下这方面的心得。
发布时间：2022-03-21 点击次数：950
-
注塑模具成型之开裂、裂纹、微裂、发白.....你了解是什么原因吗？ 开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。描述：注塑件在顶出时断裂，或在处理时容易断掉或裂开
发布时间：2023-12-02 点击次数：1156
-
在塑料制品品牌如林的竞争格局下，已有少许意识超前的塑料制品厂家开始着力于品牌建设，打造自属品牌特色，提高品牌知名度。 这些塑料制品厂家将借助互联网及新媒体等新手段进行品牌建设的品牌，在知名平台覆盖厂家正面信息，借媒体之力进行品牌宣导，提高受
发布时间：2021-10-28 点击次数：557
-
塑料盒有1—7个安全级别，在塑料盒底部的三角箭头框内有标注，每个安全级别的塑料的耐热性和功能也是不同的。三角箭头框内数字是5的，可以作为微波炉餐盒。对于塑料盒放微波炉加热后，是否会产生塑化剂?安师大环境科学与工程学
发布时间：2021-10-28 点击次数：601
-
塑料盒在没成型之前，是需要经过很多工作处理的，在处理当中，*有一段热处理过程。下面我们来说说，针对塑料盒的热处理方法。对塑料盒经过不同工艺热处理后的加工性能进行了研究，分析了影响其加工性能的主要因素。采用TEM和T
发布时间：2021-10-28 点击次数：582
-
塑料制品垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，*是装放垃圾的地方。垃圾桶多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散，有些垃圾桶可以以脚踏开启。塑料制品的家庭垃圾桶主要用在卫生间和厨房，厨房和卫生间
发布时间：2021-10-28 点击次数：777
-
在现实生活中，缤纷多彩的塑料制品不但有很强的实用性，更赋予了人们视觉的享受。为了使塑料制品丰富的色彩，在塑料制品生产中要使用着色剂。着色剂主要分颜料和染料两种。染料是可溶于水和大多数溶剂及被染色塑料制品的有机化合物。它能使被染物品内外都着色
发布时间：2021-10-28 点击次数：759
-
在模具保护器的加工中，自然而然就就需要符合多种的专业性需求，仅有一个厂家真正符合了专业的制作，才会真正有更好的产品质量，那要让这种模具保护器要符合哪些地方的专业性需求呢？开始即是在加工中需有成本前面的专业性，不同的成本和其他的产品对比有很
发布时间：2021-09-17 点击次数：453
-
1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4、缺件：防止模具因缺
发布时间：2021-09-17 点击次数：581
-
九种模具故障，遇到了再也不怕！1、浇口脱料困难在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向
发布时间：2022-07-07 点击次数：724
-
当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间：2021-09-15 点击次数：809
-
越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料
发布时间：2021-09-12 点击次数：768
-
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和正确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。1.注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型
发布时间：2021-09-03 点击次数：727
-
1、要保证塑胶模具制造周期 在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成
发布时间：2021-08-25 点击次数：679
-
注塑过程中，开模后水口料（流道凝料）粘在模具流道内不能脱离出来的现象称为水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑机喷嘴与浇口套（主流道衬套）的孔径不匹配，水口料产生毛刺（倒扣）而无法顺利脱出模具所致。该现象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
发布时间：2021-08-01 点击次数：973
-
采用针阀式浇口的热流道进行注塑成型时，如果采用的是半热半冷流道，如图所示，则熔体在从针阀式热嘴流入冷流道过程中，冷流道中的空气必须能够顺畅、充分地排出，否则将会造成气体被该针阀式浇口流出的熔体包裹，从而导致制品产生气泡。而长时间生产的热流道
发布时间：2021-08-03 点击次数：903
-
为确保注塑产品质量，永丰模具对注塑产品的检测方法有以下规定：1、项目合格的原则确保不影响产品客户的使用；不影响后工序或客户装配加工；不影响美观；可靠。2、首检、巡检、成品检2.1、首检：①首检目的是使生产出来的零件符合设计和客户要求，防止批
发布时间：2021-08-05 点击次数：922
-
小编从事塑胶模具行业十多年，耳濡目染，整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展，生活日渐红火，日子逐渐充实，什么原因导致制造业举步维艰？什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭？找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨：现在做
发布时间：2021-08-13 点击次数：759
-
必须了解的七大塑料表面处理工艺: 表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 外观：颜色、图案、logo、光泽线条(3D、2D); 质感：
发布时间：2021-09-17 点击次数：1108
-
准备好DFM担当工程师需要准备好DFM详细核对模具结构有凝问的需要当场搞清楚，有不对的地方需要记录于试模条件表反馈改正。·核对水路接法，各种条件设定担当工程需要逐一对水路接法（遵循DFM一
发布时间：2021-04-14 点击次数：968
-
影响注塑产品质量的四个注塑工艺参数： 1，压力 保持压力的确定：理想的保持压力通常介于低保持压力和高保持压力之间。较低的保持压力是指当注射成型品显得不足时基于准确的速度-压力转折点和保持压力的特定保持压力。较高的保压压力是指在一定速度压
发布时间：2019-12-03 点击次数：731
-
注塑产品设计与开模注塑加工制造生产要点常用的塑料分为热固性塑料和热塑性塑料。由于注射压力的膨胀，模具恢复到模具的原始形状，但是如果模具内部的压力仍然很高，则当产品的温度冷却时，与压力的膨胀相关的常识腔会有些膨胀。硬化后，模具将在恢复时以很大
发布时间：2020-04-01 点击次数：566
-
影响注塑产品质量的四个注塑工艺参数： 1，压力 保持压力的确定：理想的保持压力通常介于低保持压力和高保持压力之间。较低的保持压力是指当注射成型品显得不足时基于准确的速度-压力转折点和保持压力的特定保持压力。较高的保压压力是指在一定速度压
发布时间：2020-10-08 点击次数：611
-
注塑加工厂家加工注塑过程温度起的作用在注塑加工厂家加工注塑过程中，不可避免地会出现高温，但过高的温度会产生许多不利影响。首先，我们要知道注射成型是一个重要的注射成型过程，因为一开始模具的温度相对较低，当材料进入模
发布时间：2019-11-22 点击次数：518
-
注塑加工里注塑成型的温度因素注塑加工厂家中注塑成型是一门工程技术，它涉及到将塑料转化为有用的和原始的产品。注塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力及相应的作用时间。温度控制1.筒体温度：注塑加工厂
发布时间：2019-11-22 点击次数：635
-
影响注塑机加工开模速度的原因 必须减小塑料模具在注塑过程中打开和弹出零件期间移动的距离，以避免浪费行进时间。当然，为了在再次关闭模具之前将零件与模具轻轻分开，模具的移动必须足够。 因此，脱模所需的行程距离越短，使用的空间就越少。当注塑机处
发布时间：2019-10-26 点击次数：733
-
注塑加工的模塑方法及基本结构注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑加工的优点是生产速度快，效率高，操作自动化，颜色多样，尺寸从大到小，产品尺寸方便更换，形状复杂。零件和注塑成型常用于批量生产复杂形状的成型和加工中。注塑加工在进行操作时是一个技术
发布时间：2019-09-18 点击次数：633
-
注塑模具加工驱动的几种方式注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以
发布时间：2019-09-03 点击次数：691
-
塑胶模具产业分析及发展塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中，塑料五金业市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。塑胶产业现状：前景
发布时间：2019-08-28 点击次数：552
-
结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂
发布时间：2019-08-16 点击次数：548
-
塑胶模具符合模具开发技术要求1、塑胶模具的分型面应光滑、无凹坑、无锈斑、无手轮、无空气循环、密封部分无凹陷或裂纹。2、塑胶模具设定模具，移动模具的肌肉位置，气缸表面，无火痕，刀痕，完成到位。3、塑胶模具在插入时没有薄的叶片结构，角度大于2度
发布时间：2019-08-12 点击次数：609
-
怎样选择过滤器 在生产过程中，选择好的过滤器以及怎样选择过滤器至关重要，我们会根据您的设备要求进行设计，专门为您量身定做。 3.1材质要精：前置过滤器的滤网好不好，也决定了它的品质好坏。有些前置过滤器用的是尼龙滤网；有的则是触感不佳的不
发布时间：2019-08-01 点击次数：492
-
作为注塑工厂非常主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：1、防锈：防止注塑机
发布时间：2019-03-12 点击次数：636
-
注塑机噪音来源与消除方法：一、振动泵噪音产生的原因及排除方法原因：1、油泵电动机安装不同心。2、连轴器松动。3、油泵内部故障。4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。5、从电动机使动轴处吸入空气。6、油污堵塞滤油网。7、回油管
发布时间：2019-03-11 点击次数：938
-
《注塑模具技术要求》指导手册，建议收藏！A:模具外观1:铭牌内容要打印模具编号、模具重量(KG)、模具外形尺寸(mm)，字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐。2:铭牌要固定在模腿上靠近后模板和基准角的地方(离两边各有15mm的
发布时间：2019-03-07 点击次数：733
-
注塑产品检验注意事项：一、缺陷划分 1)严重缺陷 对人身安全有危险或存在对人身健康有危害的缺陷。如漏电、漏水、塑胶有毒、利边等。 产品主要功能丧失、会影响使用寿命、会影响装配速度或严重外观不良
发布时间：2019-03-06 点击次数：759
-
注塑机上面有两个模板，一块不动，称为定模板;另外一块可以移动，称为动模板。模具就分别通过螺钉和压板固定在这两块模板上。开模时，注塑机的动模板移动，从而带动把模具打开。模具制造完毕，就要进行注塑成型，上注塑机，开始打产品。然而注塑机的型号很多
发布时间：2019-03-02 点击次数：628
-
故障分析及排除方法1、设备选型不当。在用选设备时，注塑机的较大注射量必须大于塑件及水口总重，而注射总重不能超出注塑机塑化量的85%.2、供料不足。目前常用的控制加料的办法是定体积加料法，其辊料量与原料的果粒经是否均一，加料口底部有无“架桥”
发布时间：2019-02-28 点击次数：561
-
招数1采用马弗炉烧灰分在大家的不注意之下，有的PVC厂家甚至开始添加少量钙粉，您相信吗?有了马弗炉，可以把你所有的原材料都检测一遍哦，马弗炉经济又实惠;什么碳酸钙、颗粒钙、滑石粉，通通过不了马弗炉的“三昧真火”。招数2采用熔点仪测熔点润滑剂
发布时间：2019-02-25 点击次数：656
-
注塑件缺陷通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。下面小编就来介绍下注塑模具的缺陷以及补救方法各有哪些。一、造成此缺陷的原因(1)熔融温度不是太高就是太低。(2)模腔内塑料不足。(3)冷却阶段时接触塑料的面过热。(4)流道不合
发布时间：2019-02-23 点击次数：645
-
详细说说，注塑加工时如何解决PC产生各种类型的银丝！1、水解银丝水解银丝是指塑料在料筒中发生水解而形成的银丝，其产生原因是早由于料粒在成型前未得到充分干燥，或已充分干燥的料粒在料斗中停留时间太长，而料斗中又无有效的保温措施，使其重新吸湿，含
发布时间：2019-02-22 点击次数：709
-
试模前的注意事项1.了解模具的有关资料：建议能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限
发布时间：2019-01-22 点击次数：905
-
速度主导注射当模腔未填满前，注射压力(从压力表读出)是很低的，因为只要克服喷咀、流道及模腔内熔融流动的阻力便可。这情况持续到模腔填满100%为止。注塑机的压力控制只是压力上限控制，如某注射段的压力设置为90bar，只代表此段压力不能超过9
发布时间：2019-01-19 点击次数：1075
-
这是一篇干货塑料不能取代金属材料，但塑料的许多性能已经超过合金。并且塑料的应用已经超过了钢铁的用量，塑料可以说与我们生活密切相关，加拿大一位建筑商正在尝试用塑料建起一座72层大楼，当然性能绝不亚于钢筋混凝土。塑料家族可为丰富，常见的五种塑料
发布时间：2019-01-10 点击次数：1091
-
PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽。PC的工艺特性：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性
发布时间：2019-01-07 点击次数：610
-
复式注塑能够用来增强商品功用性，如进步耐化学性、增强握持性、手感更柔软并更具吸引力。复式注塑技能一开始被用来美化消费品的外观，现颇受欢迎。各种运用都选用了这项技能，乃至能够用来增强商品功用性，如进步耐化学性、增强握持性、手感更柔软并更具吸引
发布时间：2019-01-04 点击次数：625
-
注塑加工时透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多
发布时间：2019-01-02 点击次数：568
-
一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内
发布时间：2018-12-30 点击次数：600
-
注塑模具中常常有气体产生,这是由什么产生的?(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。(4)塑料原料中的某
发布时间：2018-12-28 点击次数：732
-
注塑模具注塑加工时会用到的知识——注塑机螺杆知识大全，请收藏！螺杆是注塑机的主要核心部件，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能，是影响塑化质量的关键因素。下面小编为大家介绍一下注塑机螺
发布时间：2018-12-27 点击次数：761
-
每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热
发布时间：2018-12-24 点击次数：650
-
注塑模具电火花加工广泛地应用于精密型腔模具制造中。所谓的“镜面电火花加工”，一般是指加工表面粗糙度值在Ra<0.2μm，加工表面具有镜面反光效果的电火花加工。镜面电火花加工对于一些精密加工可以代替手工抛光工序，提高零件的品质，具有实际
发布时间：2018-12-21 点击次数：743
-
当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间：2018-12-18 点击次数：580
-
注塑成型3种缺陷解决方法分享短射短射的指是由于模具未被完全充满而导致的射出的产品不完整的情况。这种缺陷通常出现在距离浇口最远的点上，或者出现在需要通过模具上的狭窄部位才能到达的部分，因为狭窄部分有可能阻碍熔体的流动。短射有可能造成很微小的斑
发布时间：2018-12-17 点击次数：595
-
毛边是一种很常遇到的注塑加工问题.常塑料在模腔内的压力太大,其所产生的分模力大过锁模力,因而迫开工模,使塑料走出来并在塑件表层形成彼锋.但是引致此现象的成因却可能有很多种。哪么如何预防注塑模具制品出现毛边呢？下面郑州注塑模具厂家小编就为大家
发布时间：2018-12-10 点击次数：695
-
1、银丝问题银丝是PC/ABS材料常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。主要原因是气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水
发布时间：2018-12-08 点击次数：910
-
注塑制品上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式，注塑制品螺纹牙型通常有标准螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧形螺纹、V形螺纹六种，如图所示。对于不同的应用场合可以选择不同的牙形，如强度要求高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶
发布时间：2018-12-07 点击次数：866
-
注塑工艺要考虑以下7个因素：一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与
发布时间：2018-12-06 点击次数：671
-
开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。二阶段快速开模，以缩短开模时间。三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。合模控制：合模是以巨大的
发布时间：2018-12-05 点击次数：586
-
研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的
发布时间：2018-12-01 点击次数：634
-
经常会遇到客户说你的模具有问题，而都是说你的模具质量问题，而从没有反思过使用过程中有没有问题，下面一些模具维护中的常见问题可以解决。1.冲头使用前应注意①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。③、及时上油防锈
发布时间：2018-11-29 点击次数：574
-
塑胶模具系统功能结构主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。1、浇注系统：浇
发布时间：2018-11-27 点击次数：692
-
1.了解模具的有关资料：认真看设计图，详细分析，并约模具设计人员参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作
发布时间：2018-11-26 点击次数：771
-
模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺：防止
发布时间：2018-11-24 点击次数：655
-
在塑料加工过程中，模具温度是一个需要控制的重要变量。完美的温度控制可以降低注射成型单位成本。提高制品的品质，保证塑料件表面正确的复制，保证收缩的均一性。因此，模具温度控制必须被优化。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内
发布时间：2018-11-20 点击次数：591
-
模架在工程中的应用越来越多，如何选得准是个问题，今天我们总结模架选取的几个准则，一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件，这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中，往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
发布时间：2018-11-19 点击次数：640
-
塑件光泽不良的主要原因是：模具、注塑工艺、原料等方面。小八就此问题作如下详述，不对之处请指正!一、注塑模具1.若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的
发布时间：2018-11-17 点击次数：592
-
在塑件注塑成型后，塑件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才
发布时间：2018-11-16 点击次数：906
-
一、熟悉装配工艺规程注塑模的装配工艺规程是模具装配工艺过程和操作方法的工艺文件,也是指导模具装配工作的技术文件,是进行装配生产计划及技术准备的依据。因此,在装配前工人必须认真阅读装配工艺规程,了解并掌握所要装配模具的全过程。二、彻底了解总装
发布时间：2018-11-12 点击次数：614
-
在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端
发布时间：2018-11-10 点击次数：774
-
都知道生锈模具对整个塑件都会造成质量问题,塑料模多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质,因此要这种问题排除。(1)熔体分解产生的气体.有些原料加热后会产生挥发性气体,这些气体多带腐蚀性,它们会对模具产生腐蚀。因此,设
发布时间：2018-11-09 点击次数：625
-
目前，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计十大要素。一、高光无痕注塑的原理1.温度较高：模具成型对温度要求较高(
发布时间：2018-11-08 点击次数：554
-
模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈,因此对于模具的使用寿命我们一定要关注起来,下面小编给大家提供影响模具使用寿命的因素有哪些,并告诉大家提高模具使用寿命有哪些途径。影响模具使用寿命因素:1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、
发布时间：2018-11-07 点击次数：597
-
注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。为控制模具的
发布时间：2021-03-10 点击次数：904
-
注塑模具主要是对工件进行研制的工具,其在工件注射成型过程中,我们会发现一些气泡的形成,注塑成型中出现气泡容易导致工件熔炼痕,而导致这种现象产生的原因以及解决措施,中华标准件网进行详细介绍。原因一:在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的
发布时间：2018-11-05 点击次数：832
-
注射成型是将熔融状塑料，在高压下经过喷嘴注入温度较低的闭合模具内而成型。热塑性塑料和热固性塑料均可用注射成型，它在包装容器制作上主要可制作各种箱式包装容器，如各种周转箱、小盒等。对于箱式包装容器，在结构设计时主要应考虑以下几方面。1.容器的
发布时间：2021-03-05 点击次数：747
-
1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。2.某厂有新旧机十几台，油封经常漏油，换了一段时间又漏？油温过高使油封易老化损坏漏油，油缸芯子磨损，造成刮坏油封漏油。3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵，当机器有动作时，压力油通过油阀
发布时间：2018-10-30 点击次数：665
-
模架在工程中的应用越来越多，如何选得准是个问题，今天我们总结模架选取的几个准则，一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件，这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中，往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
发布时间：2018-10-29 点击次数：591
-
塑料的优点易于加工、易于制造（易于成型）即使制品的几何形状相当复杂，只要能从模具中脱模，都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工，特别是注塑成型制品，经过一道工序，即可制造出很复杂的成品。可根据需要随意着色，或制成透明制品利用塑料可制作五光
发布时间：2018-10-25 点击次数：671
-
一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢?1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;2、模具精加工控制:A:模
发布时间：2021-03-22 点击次数：871
-
塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45钢、P20、718等塑料模具钢制备的。分析塑料模具的失效，可以更好地指导模具钢的研发。塑料模具的失效形式有：1、型腔表面的磨损和腐蚀1)塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，会对模具
发布时间：2018-10-23 点击次数：616
-
注塑模具作为塑料模具中的普遍一种，被市场广泛使用，在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。下面让我们一起来了解一下购买注塑模具注意什么?一般情况
发布时间：2018-10-22 点击次数：738
-
注塑机又开不了模了,有压力,有速度,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模？1、是不是开锁模油缸油封损坏了。2、是不是锁模机构机械部分卡住了。3、检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位。4、速度和压力,位置参数恰当吗?5
发布时间：2018-10-20 点击次数：755
-
再生塑料的品质非常关键，如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。物理方法物理方法是根据塑
发布时间：2018-10-18 点击次数：633
-
日常生活中,我们常见的注塑模具可能大部分都是采用钢材制造的,而使用模具钢时,我们会发现会发生一些缺陷,而导致模具不能正常使用,甚至造成制造的工件变形,而不同使用。因此我们在使用模具钢时,要了解其常见的缺陷以及预防措施。模具钢1、变形材料变形
发布时间：2018-10-16 点击次数：608
-
医用PP塑料具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。医用PP塑料的特点：PP塑料无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透
发布时间：2018-10-15 点击次数：701
-
研究注塑加工时注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线
发布时间：2018-10-13 点击次数：600
-
料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样，料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中，料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统，安装机头。此外，料筒上要开加料口。而加料口的几何形状
发布时间：2018-10-12 点击次数：621
-
注塑模具设计时关于流道的要点：1、进胶口应开设在产品肉厚部分，确保充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止
发布时间：2018-10-11 点击次数：701
-
注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中很常见，非常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下1、浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此
发布时间：2018-10-10 点击次数：583
-
模具温度是注塑成型中很重要的变量----无论注塑何种塑料，必须确保形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的
发布时间：2018-10-09 点击次数：608
-
1.装配前的准备熟悉产品，清点工件，领齐辅料及订购配件。1)首先熟悉该产品图形，检查装配所有尺寸及有关的技术要求，再结合装配图了解结构，对照组装图的物料清单熟悉物料在组装图上的所在位置，结合工件领齐镙丝等辅件。2)对照工件清单
发布时间：2018-10-07 点击次数：860
-
工程塑料是在20世纪50年代迅速发展起来的，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，在材料领域中占据重要的地位。与通用塑料相比，工程
发布时间：2018-10-06 点击次数：692
-
为什么注塑模具顶针总容易断裂？一、顶针布置原则(1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应增加。(2)顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称
发布时间：2018-10-04 点击次数：839
-
注塑模具设计时关于流道的着重点1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止
发布时间：2018-09-28 点击次数：590
-
有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2.降低充模速度，减少成形
发布时间：2018-09-27 点击次数：615
-
ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。笔者根据多年的实践经验,对ABS
发布时间：2018-09-26 点击次数：607
-
模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的从低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分
发布时间：2018-09-25 点击次数：563
-
塑胶模具加工选材是非常重要的,如果材质不够优越的话,研制出的工件性能也好不到哪里去。模具加工选材必须满足六大工作条件的要求：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而
发布时间：2018-09-23 点击次数：559
-
注塑加工厂老师傅经验助你降伏注塑机！1.射咀熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性
发布时间：2020-04-13 点击次数：830
-
用什么样的塑料水杯好,要选PP材质的。用符合国家标准的食用级塑料的水杯比较好,人们在重视水质的同时,对饮水工具也给予了很重要的关注。随着人们对饮水健康的重视和国家有关部门监管力度的加强,饮用水产品质量有所提高。在我们的生活中,很多人都喜欢用
发布时间：2021-01-30 点击次数：629
-
塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以
发布时间：2019-01-18 点击次数：590
-
塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，
发布时间：2018-09-17 点击次数：546
-
注塑加工用塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料
发布时间：2018-09-15 点击次数：526
-
做塑胶模具的怎么能不了解塑胶原料,例几条常见的塑料供大家参考。1、ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。2、PC：分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。3、POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高
发布时间：2018-09-12 点击次数：639
-
注塑制品不完整，工艺上如何克服?进料调节不当，缺料或多料加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙
发布时间：2018-09-11 点击次数：558
-
注塑模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：一、注塑模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应
发布时间：2018-09-06 点击次数：603
-
注塑加工是注塑锁模部分觉问题处理方法。1.不锁模处理方法：检查安全门前行程开关，并修复。检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合，机械
发布时间：2018-09-03 点击次数：666
-
一.注塑加工制品开裂的原因分析开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1.加工方面：(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保
发布时间：2018-09-01 点击次数：518
-
问题：影响注塑机开模的因素有哪些?回答：模具的速度和移动距离注塑加工时塑料模具在打开并顶出制件过程中移动的距离应减少以免浪费移动时间，当然，模具移动必须在模具再次关闭前足以让制件顺利脱离模具。所以，让制件脱模所需移动距离愈短，则其所花的的间
发布时间：2018-08-30 点击次数：662
-
医用塑料件模具注塑加工时PP料特点及加工工艺条件医用PP塑料具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。医用PP塑料的特点PP塑料
发布时间：2018-08-25 点击次数：621
-
注塑加工生产ABS料是常用料，ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。笔者
发布时间：2018-08-23 点击次数：576
-
1、要保证塑胶模具制造周期 在塑胶模具制造时，应力求缩短塑胶模具制造的周期，为此应力求缩短成形加工工艺露出，制定合理的加工工序，编制科学的工艺标准，经济合理的使用设备，力求变单件生产为多件生产，采用和推行“成
发布时间：2018-08-21 点击次数：523
-
塑料制品的应用日益广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料制品的迅猛发展,塑料模具的工作条件愈加复杂和
发布时间：2019-03-09 点击次数：671
-
很多模具在生产时,是既没有图样,也没有数据的,因此对模具仿制精度要求的非常严格,这样制造出来的模具才精致,不易变形,其以下四大因素可直接影响模具精度。1、产品制件精度。模具工作部位的精度高于产品制件的精度,产品制件的精度越高,模具工作零件的
发布时间：2018-08-11 点击次数：527
-
薄壁注塑对注射机和模具有何要求：对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机很需要增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2mm。总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力
发布时间：2018-08-10 点击次数：517
-
影响模具抛光效果的因素，抛光效果，主要有以下三个因素：一、具钢的质量表面硬度不均匀或特性上有差异往往会产生抛光困难,钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。二、热处理工艺热处理在很多方面会影响到抛光性能,表面硬化钢材由于表面碳成分增加,其细微
发布时间：2018-08-06 点击次数：646
-
所谓倒装模具结构特点指的是凸模安装在下模座上,故我们就必须采用弹压卸料装置将工件或废料从凸模上卸下。而它的凹模是安装在模座上,因而就存在着如何将凹孔内的工件或废件从孔中排出的问题。倒装模具结构的优点:(1)由于采用弹压卸料装置,使冲制出的工
发布时间：2018-08-03 点击次数：1062
-
所谓正装模具结构特点是凹模安装在下模座上。故无论是工件的落料、冲孔,还是其它一些工序,工件或废料能非常方便的落入冲床工作台上的废料孔中。因此在设计正装模具时,就不必考虑工件或废料的流向。因而使设计出的模具结构非常简单,非常实用。正装模具结构
发布时间：2018-08-02 点击次数：567
-
专业人士提醒到模具的排样检查项目是不可忽视的环节,在模具排样设计前,要认真分析和研究,排版设计完成后也要反复审查,防止有纰漏,一旦发现,要改进设计,纠正错误。不同制件的排样其检查问题点和内容也不相同。一般来说,模具的排样检查项目有以下几种。
发布时间：2018-07-31 点击次数：546
-
模具设计大型产品研发过程中的一个重要环节。由于产品和模具设计是相互依存的，因此了解塑料零件的开发过程、模具设计过程及模具制造过程的作用对产品设计工程师和模具设计工程师来说是非常有用的。典型的产品开发过程不同阶段，包括：产品定义、产品设计、经
发布时间：2018-07-20 点击次数：562
-
一、注塑模具的模仁、模胚1.模胚在未拆开之前，检查其型号、尺寸是否与图纸合符，然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号，要求在每套模具方铁铣上模具编号;每套模具导柱也必须用打磨机刻上模具编号;导套底部开排气槽;B板四个角要求铣撬模坑，尺
发布时间：2018-07-18 点击次数：584
-
1、PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC
发布时间：2018-07-16 点击次数：639
-
模具注塑加工生产时腐蚀生锈经典案例解析，在这对模具热处理后表面出现腐蚀生锈疤痕，模具在淬火后容易产生裂纹造成模具报废，模具在使用过程种产生生锈状态，塑料模具长时间放置导致生锈的原因及如何预防模具生锈的措施进行了分析和汇总。图：模具内壁腐蚀斑
发布时间：2020-10-13 点击次数：961
-
模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺：防止
发布时间：2019-01-16 点击次数：665
-
塑胶模具在注塑加工生产时排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气;二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，
发布时间：2018-07-10 点击次数：491
-
注塑加工生产中，模具常会出现一些故障。今天给大家分析一下注塑模具故障，几个排除小绝招！1、导柱损伤导柱在模具中主要起导向作用，以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下两种情况下，注射时动、定模将产
发布时间：2020-09-05 点击次数：739
-
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和正确尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以划分为不同的模具种类。1.注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，注塑模具对应的加工设备是注塑成型
发布时间：2018-07-03 点击次数：753
-
越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料
发布时间：2018-06-29 点击次数：537
-
活动性受热后熔融形态的塑料,在压力作用下,充溢整个型腔的才能叫活动性,普通用专业活动性测试模具来停止测试.同一品种不同牌号的塑料的活动性均不相反,不同构造的塑件对塑料的活动性提出不同的要求,塑料的活动性与成型温度和压力等条件亲密相关.通常,
发布时间：2019-03-15 点击次数：671
-
现如今，注塑加工生产注塑件的使用已是相当普遍。市面上注塑件五光十色，颜色各异，那麼注塑件加工都是如何停止着色的呢？上面我们便来复杂引见下注塑加工的三种常用着色办法，希望能对大家有所协助。1、化合色料着色法是准确的注塑件加工着色技术，可消费、
发布时间：2019-06-13 点击次数：676
-
双色注塑成型注塑加工生产重要的两个工艺是填充和保压，上面，给大家说说，双色注塑加工中应该如何控制压力。1.注射压力在以后双色注塑加工消费中，简直一切的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑胶所施的压力(由油路压力换算来的)爲准的。注射压
发布时间：2019-12-16 点击次数：597
-
当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间：2018-06-26 点击次数：660
-
注塑制品烧焦的根本原因分析如下:熔体破裂导致烧焦当熔体在高速，高压条件下注入容积较大的型腔时，极易产生熔体破裂现象，此时，熔体表面出现横向断裂，断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时，熔体破裂更为严重
发布时间：2021-04-19 点击次数：505
-
九种模具故障，遇到了再也不怕！1、浇口脱料困难在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向
发布时间：2018-06-22 点击次数：681
-
必须了解的七大塑料表面处理工艺: 表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 外观：颜色、图案、logo、光泽线条(3D、2D); 质感：
发布时间：2018-06-19 点击次数：851
-
关于注塑模具安装的几个建议，河南永丰模具公司总结如下，大家一起来看看吧！1、安装前的准备确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有模具掉落的风险。确认生产所需要的作业人员，物料，工具，文件
发布时间：2020-08-25 点击次数：579
-
注塑过程的操作规范，产品质量才可有保障。永丰注塑模具公司产品质量，人人有责，优质产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标，全体员工必须提高质量意识和工作责任心，并按如
发布时间：2020-10-19 点击次数：712
-
小编从事塑胶模具行业十多年，耳濡目染，整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展，生活日渐红火，日子逐渐充实，什么原因导致制造业举步维艰？什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭？找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨：现在做
发布时间：2018-06-14 点击次数：537
-
为确保注塑产品质量，永丰模具对注塑产品的检测方法有以下规定：1、项目合格的原则确保不影响产品客户的使用；不影响后工序或客户装配加工；不影响美观；可靠。2、首检、巡检、成品检2.1、首检：①首检目的是使生产出来的零件符合设计和客户要求，防止批
发布时间：2018-06-11 点击次数：639
-
采用针阀式浇口的热流道进行注塑成型时，如果采用的是半热半冷流道，如图所示，则熔体在从针阀式热嘴流入冷流道过程中，冷流道中的空气必须能够顺畅、充分地排出，否则将会造成气体被该针阀式浇口流出的熔体包裹，从而导致制品产生气泡。而长时间生产的热流道
发布时间：2018-06-09 点击次数：818
-
注塑过程中，开模后水口料（流道凝料）粘在模具流道内不能脱离出来的现象称为水口料粘模。水口料粘模主要是由于注塑机喷嘴与浇口套（主流道衬套）的孔径不匹配，水口料产生毛刺（倒扣）而无法顺利脱出模具所致。该现象的原因及改善方法如下所示。水口料粘模的
发布时间：2018-06-08 点击次数：834
-
永丰模具专业成本管理人员，在注塑界已有10年的管理经验，怎样为客户节约成本，怎样提高生产效率，结合摸具部研究出一套高效、节能、不良率低的开模方案。注塑生产达到”优质、高效、低耗“是每个企业追求的目标。如果注塑生产管理工作不足，就会出现生产效
发布时间：2018-06-07 点击次数：651
-
准备好DFM担当工程师需要准备好DFM详细核对模具结构有凝问的需要当场搞清楚，有不对的地方需要记录于试模条件表反馈改正。·核对水路接法，各种条件设定担当工程需要逐一对水路接法（遵循DFM一
发布时间：2018-06-05 点击次数：755
-
在对塑料进行塑化时，喷嘴内出现熔体流出的现象称为喷嘴流延。接触式注塑生产中，如果喷嘴流延，熔体流到主流道内，冷却的塑料会影响注塑的顺利进行（堵塞浇口或流道）或在塑件表面造成外观缺陷（如冷斑、缩水、缺料等），特别是流动性能好的塑料，如PA料，
发布时间：2021-04-30 点击次数：1691
-
注塑过程中，螺杆无法塑化塑料原料而只产生空运转的现象称为螺杆打滑。发生螺杆打滑时，螺杆只有转动行为，没有后退动作。导致该现象的原因及改善方法如下表所示。螺杆打滑的原因及改善方法原因分析改善方法1、料管后段温度太高，料粒熔化结块（
发布时间：2020-11-16 点击次数：766
-
注塑模具从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，可不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。1、模具结构部分（1）模具材料①模胚各板
发布时间：2019-01-15 点击次数：798
-
开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。描述：注塑件在顶出时断裂，或在处理时容易断掉或裂开。分析如下：1、注塑机塑化容量要适当，过小塑化不充分未能完全混合而变脆，过
发布时间：2019-02-02 点击次数：1179
-
精密注射成型主要是区别于“常规注射成型”，随着高分子材料和微电子技术的高速发展，电子电路高度集成化，使得工业设备零件逐渐发展为高性能化、高精度化、轻量化、小型化和微型化。这样精密塑胶制件因为符合高精度要求，同时具备良好的机械、力学性能以及尺
发布时间：2020-04-05 点击次数：1192
-
当下注塑模具加工行业发展迅速，国内的大大小小的注塑模具加工厂家多达数万家，那么在注塑模具制造过程中如何选材这个问题上是每个企业必须面临的一个问题，永丰精密模具为大家分析一下这方面的心得。
发布时间：2019-01-29 点击次数：990
-
注塑模具制造是一个非常复杂的过程，从初期的设计、加工、装配、调试等步骤，到后来真正的投入使用，在整个生命周期中必须考虑到每道工序对注塑模具质量产生的影响，每个细节都要到位，这样才能提升后期的注塑模具的质量。1、选好铸造材料，材料的质量直接影
发布时间：2019-03-05 点击次数：903
-
自人类步入工业社会之后，各类产品的生产都摆脱了手工作业，自动化的机器生产已经在各行各业得到普及，塑胶产品的生产也不例外，现在的塑胶制品都是利用注塑模具在注塑机内通过注塑加工而成，如我们日常生活中常见的各类家电、数码产品的外壳皆是通过注塑加工
发布时间：2019-04-29 点击次数：1070
-
一、模具分类：按硬度分类：软模、硬模（淬火处理）。按质量等级分类：一级二级三级四级按难度分类：A级B级C级D级按模具大小分类：特大型大型中型小型二、模具硬模和软模的定义：1、模具硬度：软
发布时间：2020-04-25 点击次数：748
-
什么原因让注塑制品翘曲变形呢？ 注塑制品变形、弯曲、扭曲现象的发生，主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各项收缩率不同而翘曲，又由于注射充模时，不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲，这些都是高应力取向
发布时间：2023-12-04 点击次数：710
-
模具厂在发展过程中，总会在一定的时期遇到发展的瓶颈，觉得运营的成本一直高涨，却又难以找到成本的所在“位置”，我们称之为“隐形成本”。这如同生命体暗含的疾病，久治不愈，挥之不去，让经营者颇为头疼。如果
发布时间：2019-02-17 点击次数：616
-
1、可能原因： 模腔胶料不足，引起收缩：①填充入料不足或加料量不够②浇口位置不当或浇口不对称
发布时间：2019-07-01 点击次数：756
