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注塑加工厂——怎样选择过滤器 怎样选择过滤器 在生产过程中，选择好的过滤器以及怎样选择过滤器至关重要，我们会根据您的设备要求进行设计，专门为您量身定做。 3.1材质要精：前置过滤器的滤网好不好，也决定了它的品质好坏。有些前置过滤器
发布时间：2023-12-04 点击次数：676
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塑胶模具符合模具开发技术要求1、塑胶模具的分型面应光滑、无凹坑、无锈斑、无手轮、无空气循环、密封部分无凹陷或裂纹。2、塑胶模具设定模具，移动模具的肌肉位置，气缸表面，无火痕，刀痕，完成到位。3、塑胶模具在插入时没有薄的叶片结构，角度大于2度
发布时间：2022-08-25 点击次数：705
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结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂
发布时间：2022-08-20 点击次数：687
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塑胶模具产业分析及发展塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中，塑料五金业市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。塑胶产业现状：前景
发布时间：2022-08-09 点击次数：694
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注塑模具加工驱动的几种方式注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以
发布时间：2022-08-06 点击次数：727
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小编从事塑胶模具行业十多年，耳濡目染，整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展，生活日渐红火，日子逐渐充实，什么原因导致制造业举步维艰？什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭？找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨：现在做
发布时间：2022-07-07 点击次数：898
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注塑模具厂怎样解决产品顶白现象注塑模具厂在注塑生产过程中常常遇到产品顶白的现象，很多注塑模具厂遇上这种顶白现象时，为了赶货只好作临时的解决办法就是使用脱模剂。但使用脱模剂又会直接影响产品的外观，甚至用多了会破产品的塑料性质从而降
发布时间：2022-04-13 点击次数：352
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注塑模具厂：成型塑料产品注塑模具厂的收缩力热塑料性成型收缩的形式计算如前所述影响热塑性塑料成型的因素有以下几种：塑料品种注塑成型模具热塑性塑料成型过程中，由于还存在结晶化形式的体积变化，注塑模具厂的成型塑料产品内应力强，冻结在塑件内的残余应
发布时间：2022-05-10 点击次数：630
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当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间：2021-09-15 点击次数：809
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越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料
发布时间：2021-09-12 点击次数：768
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小编从事塑胶模具行业十多年，耳濡目染，整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展，生活日渐红火，日子逐渐充实，什么原因导致制造业举步维艰？什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭？找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨：现在做
发布时间：2021-08-13 点击次数：759
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影响注塑产品质量的四个注塑工艺参数： 1，压力 保持压力的确定：理想的保持压力通常介于低保持压力和高保持压力之间。较低的保持压力是指当注射成型品显得不足时基于准确的速度-压力转折点和保持压力的特定保持压力。较高的保压压力是指在一定速度压
发布时间：2019-12-03 点击次数：731
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注塑产品设计与开模注塑加工制造生产要点常用的塑料分为热固性塑料和热塑性塑料。由于注射压力的膨胀，模具恢复到模具的原始形状，但是如果模具内部的压力仍然很高，则当产品的温度冷却时，与压力的膨胀相关的常识腔会有些膨胀。硬化后，模具将在恢复时以很大
发布时间：2020-04-01 点击次数：566
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影响注塑产品质量的四个注塑工艺参数： 1，压力 保持压力的确定：理想的保持压力通常介于低保持压力和高保持压力之间。较低的保持压力是指当注射成型品显得不足时基于准确的速度-压力转折点和保持压力的特定保持压力。较高的保压压力是指在一定速度压
发布时间：2020-10-08 点击次数：611
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注塑加工厂家加工注塑过程温度起的作用在注塑加工厂家加工注塑过程中，不可避免地会出现高温，但过高的温度会产生许多不利影响。首先，我们要知道注射成型是一个重要的注射成型过程，因为一开始模具的温度相对较低，当材料进入模
发布时间：2019-11-22 点击次数：518
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注塑加工里注塑成型的温度因素注塑加工厂家中注塑成型是一门工程技术，它涉及到将塑料转化为有用的和原始的产品。注塑成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力及相应的作用时间。温度控制1.筒体温度：注塑加工厂
发布时间：2019-11-22 点击次数：635
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影响注塑机加工开模速度的原因 必须减小塑料模具在注塑过程中打开和弹出零件期间移动的距离，以避免浪费行进时间。当然，为了在再次关闭模具之前将零件与模具轻轻分开，模具的移动必须足够。 因此，脱模所需的行程距离越短，使用的空间就越少。当注塑机处
发布时间：2019-10-26 点击次数：733
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注塑加工的模塑方法及基本结构注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑加工的优点是生产速度快，效率高，操作自动化，颜色多样，尺寸从大到小，产品尺寸方便更换，形状复杂。零件和注塑成型常用于批量生产复杂形状的成型和加工中。注塑加工在进行操作时是一个技术
发布时间：2019-09-18 点击次数：633
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注塑模具加工驱动的几种方式注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以
发布时间：2019-09-03 点击次数：691
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塑胶模具产业分析及发展塑料工业作为我国轻工业支柱产业之一，近年来增长速度一直保持在10%以上。在塑料工业中，塑料五金业市场非常活跃，成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料模具市场前景可观，但是与国外技术水平相比，相差甚远。塑胶产业现状：前景
发布时间：2019-08-28 点击次数：552
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结构主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂
发布时间：2019-08-16 点击次数：548
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塑胶模具符合模具开发技术要求1、塑胶模具的分型面应光滑、无凹坑、无锈斑、无手轮、无空气循环、密封部分无凹陷或裂纹。2、塑胶模具设定模具，移动模具的肌肉位置，气缸表面，无火痕，刀痕，完成到位。3、塑胶模具在插入时没有薄的叶片结构，角度大于2度
发布时间：2019-08-12 点击次数：609
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怎样选择过滤器 在生产过程中，选择好的过滤器以及怎样选择过滤器至关重要，我们会根据您的设备要求进行设计，专门为您量身定做。 3.1材质要精：前置过滤器的滤网好不好，也决定了它的品质好坏。有些前置过滤器用的是尼龙滤网；有的则是触感不佳的不
发布时间：2019-08-01 点击次数：492
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注塑机噪音来源与消除方法：一、振动泵噪音产生的原因及排除方法原因：1、油泵电动机安装不同心。2、连轴器松动。3、油泵内部故障。4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。5、从电动机使动轴处吸入空气。6、油污堵塞滤油网。7、回油管
发布时间：2019-03-11 点击次数：938
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故障分析及排除方法1、设备选型不当。在用选设备时，注塑机的较大注射量必须大于塑件及水口总重，而注射总重不能超出注塑机塑化量的85%.2、供料不足。目前常用的控制加料的办法是定体积加料法，其辊料量与原料的果粒经是否均一，加料口底部有无“架桥”
发布时间：2019-02-28 点击次数：561
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注塑件缺陷通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。下面小编就来介绍下注塑模具的缺陷以及补救方法各有哪些。一、造成此缺陷的原因(1)熔融温度不是太高就是太低。(2)模腔内塑料不足。(3)冷却阶段时接触塑料的面过热。(4)流道不合
发布时间：2019-02-23 点击次数：646
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速度主导注射当模腔未填满前，注射压力(从压力表读出)是很低的，因为只要克服喷咀、流道及模腔内熔融流动的阻力便可。这情况持续到模腔填满100%为止。注塑机的压力控制只是压力上限控制，如某注射段的压力设置为90bar，只代表此段压力不能超过9
发布时间：2019-01-19 点击次数：1075
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这是一篇干货塑料不能取代金属材料，但塑料的许多性能已经超过合金。并且塑料的应用已经超过了钢铁的用量，塑料可以说与我们生活密切相关，加拿大一位建筑商正在尝试用塑料建起一座72层大楼，当然性能绝不亚于钢筋混凝土。塑料家族可为丰富，常见的五种塑料
发布时间：2019-01-10 点击次数：1091
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PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽。PC的工艺特性：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性
发布时间：2019-01-07 点击次数：610
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复式注塑能够用来增强商品功用性，如进步耐化学性、增强握持性、手感更柔软并更具吸引力。复式注塑技能一开始被用来美化消费品的外观，现颇受欢迎。各种运用都选用了这项技能，乃至能够用来增强商品功用性，如进步耐化学性、增强握持性、手感更柔软并更具吸引
发布时间：2019-01-04 点击次数：625
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注塑加工时透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多
发布时间：2019-01-02 点击次数：568
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一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内
发布时间：2018-12-30 点击次数：600
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注塑模具中常常有气体产生,这是由什么产生的?(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。(2)有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。(3)由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气体。(4)塑料原料中的某
发布时间：2018-12-28 点击次数：732
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每个注塑成型位置所需的维修程序取决于不同的模具循环周期。下面是一些通用原则可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针等模具组件的有效运行，以防意外情况的出现。1.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热
发布时间：2018-12-24 点击次数：650
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1、银丝问题银丝是PC/ABS材料常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。主要原因是气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水
发布时间：2018-12-08 点击次数：910
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注塑制品上的螺纹分为内螺纹和外螺纹两种形式，注塑制品螺纹牙型通常有标准螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧形螺纹、V形螺纹六种，如图所示。对于不同的应用场合可以选择不同的牙形，如强度要求高的场合可选择用锯齿形螺纹。对于现在常用的包装瓶
发布时间：2018-12-07 点击次数：867
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注塑工艺要考虑以下7个因素：一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与
发布时间：2018-12-06 点击次数：671
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开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。二阶段快速开模，以缩短开模时间。三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动。合模控制：合模是以巨大的
发布时间：2018-12-05 点击次数：586
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研究注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。注塑机的
发布时间：2018-12-01 点击次数：634
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经常会遇到客户说你的模具有问题，而都是说你的模具质量问题，而从没有反思过使用过程中有没有问题，下面一些模具维护中的常见问题可以解决。1.冲头使用前应注意①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。③、及时上油防锈
发布时间：2018-11-29 点击次数：574
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塑胶模具系统功能结构主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等六大系统组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。1、浇注系统：浇
发布时间：2018-11-27 点击次数：692
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1.了解模具的有关资料：认真看设计图，详细分析，并约模具设计人员参加试模工作。2.先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作
发布时间：2018-11-26 点击次数：771
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在塑件注塑成型后，塑件从模具型腔中脱出，无论是采用单一的或多元件的顶出机构，其脱模工作一般都是一次完成的。但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，在一次脱模工作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不能自动脱落，此时就必须再增加一次脱模动作才
发布时间：2018-11-16 点击次数：906
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在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端
发布时间：2018-11-10 点击次数：774
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模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈,因此对于模具的使用寿命我们一定要关注起来,下面小编给大家提供影响模具使用寿命的因素有哪些,并告诉大家提高模具使用寿命有哪些途径。影响模具使用寿命因素:1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、
发布时间：2018-11-07 点击次数：597
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注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。为控制模具的
发布时间：2021-03-10 点击次数：904
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注射成型是将熔融状塑料，在高压下经过喷嘴注入温度较低的闭合模具内而成型。热塑性塑料和热固性塑料均可用注射成型，它在包装容器制作上主要可制作各种箱式包装容器，如各种周转箱、小盒等。对于箱式包装容器，在结构设计时主要应考虑以下几方面。1.容器的
发布时间：2021-03-05 点击次数：747
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1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。2.某厂有新旧机十几台，油封经常漏油，换了一段时间又漏？油温过高使油封易老化损坏漏油，油缸芯子磨损，造成刮坏油封漏油。3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵，当机器有动作时，压力油通过油阀
发布时间：2018-10-30 点击次数：665
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模架在工程中的应用越来越多，如何选得准是个问题，今天我们总结模架选取的几个准则，一起来看看吧。模架一般采用标准模架和标准配件，这有利于缩短制造周期、降低制造成本。在实际生产中，往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。遇到特殊情
发布时间：2018-10-29 点击次数：591
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塑料的优点易于加工、易于制造（易于成型）即使制品的几何形状相当复杂，只要能从模具中脱模，都比较容易制作。因而其效率远胜于金属加工，特别是注塑成型制品，经过一道工序，即可制造出很复杂的成品。可根据需要随意着色，或制成透明制品利用塑料可制作五光
发布时间：2018-10-25 点击次数：671
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一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢?1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;2、模具精加工控制:A:模
发布时间：2021-03-22 点击次数：871
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塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45钢、P20、718等塑料模具钢制备的。分析塑料模具的失效，可以更好地指导模具钢的研发。塑料模具的失效形式有：1、型腔表面的磨损和腐蚀1)塑料熔体以一定的压力在模腔内流动，凝固的塑件从模具中脱出，会对模具
发布时间：2018-10-23 点击次数：616
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注塑模具作为塑料模具中的普遍一种，被市场广泛使用，在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。下面让我们一起来了解一下购买注塑模具注意什么?一般情况
发布时间：2018-10-22 点击次数：738
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再生塑料的品质非常关键，如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。物理方法物理方法是根据塑
发布时间：2018-10-18 点击次数：634
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日常生活中,我们常见的注塑模具可能大部分都是采用钢材制造的,而使用模具钢时,我们会发现会发生一些缺陷,而导致模具不能正常使用,甚至造成制造的工件变形,而不同使用。因此我们在使用模具钢时,要了解其常见的缺陷以及预防措施。模具钢1、变形材料变形
发布时间：2018-10-16 点击次数：608
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医用PP塑料具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。医用PP塑料的特点：PP塑料无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透
发布时间：2018-10-15 点击次数：701
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研究注塑加工时注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线
发布时间：2018-10-13 点击次数：600
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料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样，料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中，料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统，安装机头。此外，料筒上要开加料口。而加料口的几何形状
发布时间：2018-10-12 点击次数：621
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注塑模具设计时关于流道的要点：1、进胶口应开设在产品肉厚部分，确保充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止
发布时间：2018-10-11 点击次数：701
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注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中很常见，非常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下1、浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此
发布时间：2018-10-10 点击次数：583
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模具温度是注塑成型中很重要的变量----无论注塑何种塑料，必须确保形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的
发布时间：2018-10-09 点击次数：608
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工程塑料是在20世纪50年代迅速发展起来的，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，在材料领域中占据重要的地位。与通用塑料相比，工程
发布时间：2018-10-06 点击次数：692
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有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2.降低充模速度，减少成形
发布时间：2018-09-27 点击次数：615
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ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。笔者根据多年的实践经验,对ABS
发布时间：2018-09-26 点击次数：607
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模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的从低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分
发布时间：2018-09-25 点击次数：563
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塑胶模具加工选材是非常重要的,如果材质不够优越的话,研制出的工件性能也好不到哪里去。模具加工选材必须满足六大工作条件的要求：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而
发布时间：2018-09-23 点击次数：559
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注塑加工厂老师傅经验助你降伏注塑机！1.射咀熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性
发布时间：2020-04-13 点击次数：830
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用什么样的塑料水杯好,要选PP材质的。用符合国家标准的食用级塑料的水杯比较好,人们在重视水质的同时,对饮水工具也给予了很重要的关注。随着人们对饮水健康的重视和国家有关部门监管力度的加强,饮用水产品质量有所提高。在我们的生活中,很多人都喜欢用
发布时间：2021-01-30 点击次数：629
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塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以
发布时间：2019-01-18 点击次数：590
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塑胶制品模具加工如何减少缺陷：将热处理后的淬火应力降低到最低限度，因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，
发布时间：2018-09-17 点击次数：546
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注塑加工用塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料
发布时间：2018-09-15 点击次数：526
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做塑胶模具的怎么能不了解塑胶原料,例几条常见的塑料供大家参考。1、ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。2、PC：分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。3、POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高
发布时间：2018-09-12 点击次数：639
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注塑制品不完整，工艺上如何克服?进料调节不当，缺料或多料加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙
发布时间：2018-09-11 点击次数：558
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注塑模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：一、注塑模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应
发布时间：2018-09-06 点击次数：603
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注塑加工生产ABS料是常用料，ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。笔者
发布时间：2018-08-23 点击次数：576
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塑料制品的应用日益广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料制品的迅猛发展,塑料模具的工作条件愈加复杂和
发布时间：2019-03-09 点击次数：671
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很多模具在生产时,是既没有图样,也没有数据的,因此对模具仿制精度要求的非常严格,这样制造出来的模具才精致,不易变形,其以下四大因素可直接影响模具精度。1、产品制件精度。模具工作部位的精度高于产品制件的精度,产品制件的精度越高,模具工作零件的
发布时间：2018-08-11 点击次数：527
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薄壁注塑对注射机和模具有何要求：对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机很需要增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2mm。总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力
发布时间：2018-08-10 点击次数：517
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影响模具抛光效果的因素，抛光效果，主要有以下三个因素：一、具钢的质量表面硬度不均匀或特性上有差异往往会产生抛光困难,钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。二、热处理工艺热处理在很多方面会影响到抛光性能,表面硬化钢材由于表面碳成分增加,其细微
发布时间：2018-08-06 点击次数：646
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所谓倒装模具结构特点指的是凸模安装在下模座上,故我们就必须采用弹压卸料装置将工件或废料从凸模上卸下。而它的凹模是安装在模座上,因而就存在着如何将凹孔内的工件或废件从孔中排出的问题。倒装模具结构的优点:(1)由于采用弹压卸料装置,使冲制出的工
发布时间：2018-08-03 点击次数：1062
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所谓正装模具结构特点是凹模安装在下模座上。故无论是工件的落料、冲孔,还是其它一些工序,工件或废料能非常方便的落入冲床工作台上的废料孔中。因此在设计正装模具时,就不必考虑工件或废料的流向。因而使设计出的模具结构非常简单,非常实用。正装模具结构
发布时间：2018-08-02 点击次数：567
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专业人士提醒到模具的排样检查项目是不可忽视的环节,在模具排样设计前,要认真分析和研究,排版设计完成后也要反复审查,防止有纰漏,一旦发现,要改进设计,纠正错误。不同制件的排样其检查问题点和内容也不相同。一般来说,模具的排样检查项目有以下几种。
发布时间：2018-07-31 点击次数：546
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模具设计大型产品研发过程中的一个重要环节。由于产品和模具设计是相互依存的，因此了解塑料零件的开发过程、模具设计过程及模具制造过程的作用对产品设计工程师和模具设计工程师来说是非常有用的。典型的产品开发过程不同阶段，包括：产品定义、产品设计、经
发布时间：2018-07-20 点击次数：562
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一、注塑模具的模仁、模胚1.模胚在未拆开之前，检查其型号、尺寸是否与图纸合符，然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号，要求在每套模具方铁铣上模具编号;每套模具导柱也必须用打磨机刻上模具编号;导套底部开排气槽;B板四个角要求铣撬模坑，尺
发布时间：2018-07-18 点击次数：584
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1、PC料熔胶后不能起用倒索的原故熔胶结束后起倒索，螺杆向后移动，空气会被抽进射咀之內与高温的PC料混合在一起。由于PC料容易吸潮之原故，微量的空气中的水份就可以使注塑件产生银丝射纹。类似的情况还有，透明PVC熔胶也不能倒索。因为透明PVC
发布时间：2018-07-16 点击次数：639
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模具的保护由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。除刺：防止
发布时间：2019-01-16 点击次数：665
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越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外，对于小型件或精密零件，也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除制品的各种缺陷、减少模具污染等。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料
发布时间：2018-06-29 点击次数：537
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当塑件表面质量由于有熔接痕达不到设计要求时，技术人员通常先会从熔料温度、注射速度、压力、流量、模具温度等方面入手解决。而这些都通过设备来实现，参照成型条件标准小幅度调整，逼近理想值。显然，熔料温度、流动速度、压力、流量、模具温度这些可以通过
发布时间：2018-06-26 点击次数：661
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注塑制品烧焦的根本原因分析如下:熔体破裂导致烧焦当熔体在高速，高压条件下注入容积较大的型腔时，极易产生熔体破裂现象，此时，熔体表面出现横向断裂，断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时，熔体破裂更为严重
发布时间：2021-04-19 点击次数：506
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关于注塑模具安装的几个建议，河南永丰模具公司总结如下，大家一起来看看吧！1、安装前的准备确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有模具掉落的风险。确认生产所需要的作业人员，物料，工具，文件
发布时间：2020-08-25 点击次数：579
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注塑过程的操作规范，产品质量才可有保障。永丰注塑模具公司产品质量，人人有责，优质产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上。要达到上述目标，全体员工必须提高质量意识和工作责任心，并按如
发布时间：2020-10-19 点击次数：712
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小编从事塑胶模具行业十多年，耳濡目染，整个行业由兴盛到逐渐败落再到大片的衰亡。经济飞速发展，生活日渐红火，日子逐渐充实，什么原因导致制造业举步维艰？什么原因导致塑胶模具厂大片倒闭？找到问题永远比解决问题更为重要。朋友相聚经常听到抱怨：现在做
发布时间：2018-06-14 点击次数：537
