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再生塑料的品质非常关键，如果回收利用品质控制得不好，会影响产品的性能质量。再生料由于经过一次生产现场外循环，可能引入新的污染因素，从而造成新的残次品产生。再生料的鉴定方法为三种，分别是物理方法、化学方法和仪器分析法。物理方法物理方法是根据塑
发布时间：2018-10-18 点击次数：706
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塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：1.着色剂的耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外
发布时间：2018-10-17 点击次数：657
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日常生活中,我们常见的注塑模具可能大部分都是采用钢材制造的,而使用模具钢时,我们会发现会发生一些缺陷,而导致模具不能正常使用,甚至造成制造的工件变形,而不同使用。因此我们在使用模具钢时,要了解其常见的缺陷以及预防措施。模具钢1、变形材料变形
发布时间：2018-10-16 点击次数：681
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医用PP塑料具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP塑料为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。医用PP塑料的特点：PP塑料无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透
发布时间：2018-10-15 点击次数：773
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研究注塑加工时注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明注塑机丧失了规定的性能标准。注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线
发布时间：2018-10-13 点击次数：641
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料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样，料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中，料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统，安装机头。此外，料筒上要开加料口。而加料口的几何形状
发布时间：2018-10-12 点击次数：799
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注塑模具设计时关于流道的要点：1、进胶口应开设在产品肉厚部分，确保充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止
发布时间：2018-10-11 点击次数：850
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注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中很常见，非常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下1、浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此
发布时间：2018-10-10 点击次数：632
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模具温度是注塑成型中很重要的变量----无论注塑何种塑料，必须确保形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻结的表皮硬化之前，型腔压力可将柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的
发布时间：2018-10-09 点击次数：659
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表面强化处理方法很多,主要有渗碳、渗氮、渗硫、渗硼、氮碳共渗、渗金属等。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具使用寿命提高几倍甚至于几十倍,近几年又出现了一些表面强化工艺,本文着重四个方面介绍,供同行参考。1.离子渗氮,为了提高模具的抗蚀性、
发布时间：2018-10-08 点击次数：601
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1.装配前的准备熟悉产品，清点工件，领齐辅料及订购配件。1)首先熟悉该产品图形，检查装配所有尺寸及有关的技术要求，再结合装配图了解结构，对照组装图的物料清单熟悉物料在组装图上的所在位置，结合工件领齐镙丝等辅件。2)对照工件清单
发布时间：2018-10-07 点击次数：980
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工程塑料是在20世纪50年代迅速发展起来的，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，在材料领域中占据重要的地位。与通用塑料相比，工程
发布时间：2018-10-06 点击次数：738
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在注塑生产某些尺寸要求的精度比较高的注塑件时，每个件的尺寸允许波动的范围非常小，甚至要求只有一两丝的波动量。在生产过程中,通常影响注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收缩率。收缩率越大，精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收缩率都
发布时间：2018-10-05 点击次数：631
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为什么注塑模具顶针总容易断裂？一、顶针布置原则(1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应增加。(2)顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称
发布时间：2018-10-04 点击次数：1100
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据报道，日本推出世界上首款90%零部件用各种塑料制成的汽车。据日本放送协会(NHK)报道，新款概念车在政府创新技术计划框架下研制，是东京大学科学家与汽车制造商协作的结果。由于使用了各种类型的塑料，汽车重量比普通汽车轻了40%。这样一来，就可
发布时间：2018-09-29 点击次数：708
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注塑模具设计时关于流道的着重点1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止
发布时间：2018-09-28 点击次数：653
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有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。解决措施：1.有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。2.降低充模速度，减少成形
发布时间：2018-09-27 点击次数：675
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ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在电子工业、机械工业、交通运输、建筑材料、玩具制造等工业中占有重要的位置,特别是稍微大型的箱体结构以及受力元件,需要电镀的装饰件更是离不开这种塑料。笔者根据多年的实践经验,对ABS
发布时间：2018-09-26 点击次数：661
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模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的从低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分
发布时间：2018-09-25 点击次数：619
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塑胶模具加工选材是非常重要的,如果材质不够优越的话,研制出的工件性能也好不到哪里去。模具加工选材必须满足六大工作条件的要求：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而
发布时间：2018-09-23 点击次数：614
